CIP-KIERTOPESU LETKUSUODATTIMILLE

90-luvulla kehitetystä kiertopestävästä letkusuodatinkonseptista on nyt tullut vakioratkaisu sumutuskuivaimien poistoilman käsittelyssä, joko sarjakytkettynä sykloonien kanssa tai yksinään, varmistamaan jauheen erotus poistoilmasta hiukkaspäästörajojen ylläpitämiseksi.

Niro A/S on nyt kehittänyt seuraavan sukupolven CIP-kiertopestävät / hygieeniset letkusuodattimet. Nämä suodattimet tarjoavat lukuisia etuja sekä letkusuodattimen käytössä yleensä että koko sumutuskuivausprosessin käytön osalta. Sumutuskuivain toimii taloudellisemmin energiankulutuksen pienetessä. Samalla alenee melutaso, saadaan hienojakeen hallinta paremmaksi ja parannetaan jauhesaantoa raaka-aineista, mikä merkitsee pienempiä päästöjä.

Lisähyötynä saadaan muun muassa tilasäästöjä, koska laitoslayout on tiiviimpi. Kunnossapitokustannukset alenevat selkeämpien kanavavetojen johdosta.

Uusi letkusuodatin on ainutlaatuinen ja sisältää uusia ratkaisuja, kuten letkujen sisäpuolinen CIP-pesu (patentti haettu), joka alentaa vesi- ja kemikaalikulutusta sekä hiljattain kehitetty tyhjennysilmajärjestelmä (patentti haettu), joka sallii suodattimen puhdasilmapuolen CIP-pesun lyhentäen samalla letkujen kuivausaikaa.


SANICIPTM JÄRJESTELMÄN ESITTELY

JAUHEEN TALTEENOTTO

Niron hygieeninen letkusuodatinjärjestelmä SANICIPTM on suunniteltu jauhehiukkasten kuivaerotukseen ja talteenottoon sumutuskuivaimien poistoilmasta. Pääalueita ovat jauheen talteenotto elintarvike-, meijeri- ja lääketeollisuuden sumutuskuivainprosesseista. Koska koko järjestelmä voidaan pestä CIP-kiertopesussa tuotevaihtojen välillä ilman suodatinletkujen vaihtotarvetta, ovat suodatinpussit sopivia myös muille vastaaville tuotteille.


Erityispiirteet ja edut


ALHAISET PÄÄSTÖT JA PIENI PAINEHÄVIÖ

Suodatinyksikkö ylittää kaikki hiukkaspäästöjen rajoitusvaatimukset. Erotushyötysuhde on tyypillisesti parempi kuin 99.8% tyypillisen päästön ollessa alle 10 mg/m3. Alhainen painehäviö letkuissa merkitsee pitkää letkujen elinikää, alhaista tehonkulutusta ja melutasoa.


Suunnittelu ja rakenne

  • Kukin letkusuodatinvalinta tietokonemallinnetaan sovellutukseen kustannusten optimoinnin ja toimintatehokkuuden saavuttamiseksi. Malli perustuu laajaan tietokantaan toimivista laitoksista, ja siihen perustuu myös suoritustakuumme.
  • Säteensuuntainen syöttövirtaus auttaa erottamaan hiukkasia sisältävän ilman ja vähentää hiukkasten aiheuttamaa suodatinmateriaalin hiertymistä. Lieriömäinen suodatinpesä ja kartiomainen pohjarakenne antavat kestävän konstruktion ilman jäykistysripoja, joita tarvitaan suorakaiteen muotoisissa suodatinrakenteissa.
    Lieriömuodossa ei ole kuolleita kulmia, mikä alentaa jauheen siltautumisriskiä.
  • Suodatin on mitoitettu optimi ilmamäärä/suodinpinta-suhteelle ja optimijauhekuormalle (koska puhalletaan yhtä letkua kerrallaan).
  • Pesu vedellä, emäs- ja happoliuoksella, liuoksen itsetyhjennysjärjestelmä.
  • Täysautomaattinen sekvenssiohjaus tuotannon, CIP-kiertopesun ja yksikön pesunjälkeisen kuivauksen aikana. 
  •  Alhainen kunnossapitotarve ja lyhyt kuivausaika verrattuna muihin pestäviin letkusuodattimiin.
  • Suunnitelussa käytetyt normit ovat yhteensopivia 3-A/USDA -vaatimuksien kanssa (haettu), sekä EN 1672-2 -hygieniastandardien kanssa.
  • Suuri määrä vakioratkaisuja (suodatinpinta 6.3 m2...940 m2 ja letkupituus 1.75...6 m) auttaa sovittamaan SANICIP-konseptin eri rakennuksiin samalla minimoiden uudisrakennukseen tarvittavan tilan. Suuri määrä vakiokonsepteja helpottaa myös sykloonipatterien korvaamista ilman merkittäviä muutostarpeita rakennuksiin.


Toiminnallisia piirteitä


Järjestelmän oikea toiminta perustuu seuraaviin parametreihin:

  • Jauhetyyppi, poistoilman laatu ja hiukkaskokojakauma.
  • Jauheen valmistukseen käytetty laitos ja prosessi.
  • Päästöt ympäristöön ja päästöjen raja-arvot.

SUODATINLETKUJEN PUHDISTUSJÄRJESTELMÄ

SANICIPTM lieriönmuotoinen suodatin on varustettu täysin automaattisella letkujen pesujärjestelmällä. Letkujen pesu suoritetaan impulssihuuhtelulla käänteisillä suihkusuuttimilla, jotka on sijoitettu letkujen yläpuolelle.
Suutin purskauttaa puhdistusilmasuihkun sopivaksi säädetyin väliajoin alas letkuun. Jännityksen purku, joka tapahtuu ilman purkautuessa suuttimesta, muodostaa paineaallon, joka jatkaa koko letkun pituudelta. Poistoilmavirtauksesta tulee puhdistusilmaa,letkut pingottuvat ja kiinnitarttunut jauhe sinkoutuu kartiomaiseen pohjakammioon, josta se poistuu tuotteenpoistoyhteen kautta. Puhdistussekvenssin toisto ja kesto viritetään todellisten ajo-olosuhteiden mukaan.   


KÄÄNTEINEN SUIHKUSUUTIN (PATENTTI HAETTU)

Paineilmaa puhalletaan letkua alas tällä erikoisvalmisteisella suuttimella. Tällöin muodostuu suihku, joka imee mukanaan ilmaa letkusuodattimen puhtaalta puolelta säästäen samalla paineilmaa. Suutinta käytetään myös letkujen sisäpuoliseen pesuun.
 


POHJAKARTION PUHDISTUS

Kondensoitumisen välttämiseksi johdetaan kuumaa ilmaa kaksoispohjaan, jossa on tarkoitukseen sopivat ohjauslevyt koko pinnan tasaisen lämpenemisen varmistamiseksi. Vakiolämpötilaa pidetään yllä sekä ajon aikana että seisokkitilanteessa.

LEIJUKERROSPOHJA (OPTIO)

Pohjan tehtävänä on ylläpitää tasainen tuotevirtaus ulos letkusuodatinkammion pohjasta.

PNEUMAATTISET VASARAT

Mahdollisten kerrostumien irtoamisen varmistamiseksi on letkusuodattimen pohjakartio varustettu pneumaattisilla vasaroilla.

CIP-KIERTOPESUJÄRJESTELMÄ (PATENTOITU / PATENTTEJA HAETTU)

Järjestelmät ovat suunniteltuja kierrättämään/läpäisemään pesuliuoksia yksikössä samalla poistaen tuotannon aikana kerrostunut tai kertynyt materiaali.
Yleensä laitteen osien purkamista ei tässä järjestelmässä tarvita. Pesuohjelmat on räätälöity kulloiseenkin sovellutukseen puhdistusskevenssin luotettavuuden ja toistettavuuden varmistamiseksi.

  • Letkujen sisäpuolinen pesu puhdistaa letkun sisäpuolelta kohti likaista ulkopintaa. Sumutettu puhdasvesi suihkutetaan letkun sisään käänteisen suihkusuuttimen kautta. Suodatinmateriaaliin tunkeutunut tuote pakotetaan likaiselle puolelle eikä käytettyä vettä kierrätetä tässä vaiheessa. Vedenkulutus saadaan vähenemään sumutuksen avulla. Tämä ominaisuus on erittäin tärkeä, koska se on ainoa tapa märkäpestä letku tuotteen kanssa vastavirtaan.
  • Poistokammion CIP-kiertopesu puhdistaa letkusuodatinkammion reikälevyn päältä. Tässä vaiheessa ei pesuvettä kierrätetä.
  • Reikälevyn pesu pesee reikälevyn alapuolen sekä letkun kiinnitysrengasalueen erikoista kaksitoimisuutinta käyttäen. Käytön aikana puhalletaan puhdistusilmaa pitämään reikälevy puhtaana kerrostumista samalla estäen tuotetta denaturoitumasta tai saamasta värivirhettä. Tässä pesussa vesi kierrätetään.
  • Kammiolieriön pesu suoritetaan Niron vakiosisäänvedettävillä CIP-pesusuuttimilla. Pesuvesi kierrätetään.

Asetettujen CIP sekvenssien jälkeen suodatinletkut kuivataan täydellisesti. Pesun ja kuivauksen kesto voidaan virittää kyseessä olevia vaatimuksia silmälläpitäen. Kestoaika asettuu yleensä 6-10 tunnin haarukkaan.


Turvallisuus

Kuivausprosessin aikana on olemassa erityisiä pölystä aiheutuvia uhkia, kuten tulipalo- ja räjähdysvaara.   Letkusuodattimet on suojattu henkilö- ja laitevahinkojen välttämiseksi työturvallisuussäädösten mukaisesti.

RÄJÄHDYSSUOJAJÄRJESTELMÄ

Yksiköt on varustettu räjähdyspaineen purkujärjestelmällä ,jonka mitoitus ensi sijassa perustuu tuotteen ominaisuuksiin ja letkusuodattimen teholliseen tilavuuteen. Murtolevy(t) on asennettu prosessi-ilman tulokanavaan lieriöosassa. Muita ennaltaehkäiseviä järjestelmiä voidaan liittää tarvittaessa.

SAMMUTUSJÄRJESTELMÄ

Letkusuodatin on varustettu tulvavesi-palonsammutussuuttimilla (sprinklerjärjestelmä) palovaaran vähentämiseksi. Suuttimien päätehtävä on jäähdyttää letkusuodattimen pinnat ja sisäosat letkujen tuhoutuessa. Muita ennaltaehkäiseviä järjestelmiä voidaan asentaa tarvittaessa.


SÄÄTÖJÄRJESTELMÄ

Säätöjärjestelmä on suunniteltu varmistamaan turvallinen ja luotettava käyttö. Seuraavia kriittisiä parametreja mitataan ja valvotaan:

  • Painehäviö reikälevyn yli
  • Poistoilmakammion paine
  • Prosessi-ilman tulo/poistolämpötila
  • Alakartion lämmitysilman tulolämpötila
  • Leijupohjan tuloilman paine
  • Sammutusveden paine
  • Räjähdyskalvojen tila